增強聚丙烯管材、FRPP、PVDF管材、管件施工工藝

一、增強聚丙烯管材連接采用熱熔對焊工藝，其工藝流程圖：管材夾緊 校齊兩端面 刨平端面 校齊兩端面 熱熔 對接 保壓冷卻 卸去夾具 一個成功接口二、施工工藝1、鋪設計劃（1） 在鋪設前，施工人員需做出增強聚丙烯管鋪設計劃，在必要的時候，計劃可依據(jù)實際情況或計劃變化而更改。（2） 管道排列按工程圖紙要求進行；同時配合溝道與填埋工程。2、管道焊接（1）檢查焊接設備的各個部件是否齊備：FRPP平焊焊夾的型號是否和所焊管徑一致，發(fā)熱片、平鋸片、液壓泵是否齊備。（2）檢查焊接設備的各個部件是否正常工作。（3）焊接設備需放置在一個相對水平的位置才能進行焊接。（4）FRPP管材的焊接操作步驟。1、安裝焊接設備、儀器。2、將管材按預定位置依次排列。3、將管材的接兩頭放置入焊夾內，移動焊夾使兩管相向靠近。校正管材位置，使兩管保持相對平衡。校正管材位置，達到管材規(guī)格允許偏差范圍，并使焊接的兩管材端面相對平整。4、插入平鋸片，將兩根管的接頭鋸平，將平鋸抽出，啟用液壓泵將管材接頭至合攏，檢查是否接合無氣縫達到焊接要求；必須使熔接的兩端干凈，無污物，嚴禁用手及其它污物接觸端面。5、將管材兩端暫時移開，插入發(fā)熱片。約200秒后，發(fā)熱片加溫到200－220℃，加熱溫度由焊機溫度表上讀出，對接部分兩端繼續(xù)向發(fā)熱片拉近，直到管材的兩端開始融化，達到焊接的熱熔標準；6、取出發(fā)熱片，加壓使兩管材管端繼續(xù)向中間熱熔部分熔接，使之兩管端開始凸起，形成（1－2）mm焊環(huán)，保持壓力約25－30分鐘進行冷卻，以確保焊接部分已熔為一體；在冷卻過程中，嚴禁移動管材及設備。7、冷卻完畢，將焊接好的PPH管材從設備上轉移至預定位置，校準安裝位置。8、清理焊接產(chǎn)生的碎料，整理設備。3、管材焊接的焊接檢測及處理（1） 焊接口示意焊接成功示樣壓力溫度過高導致不成功示樣沒有足夠的壓力導致不成功示樣加熱不夠、壓力不夠導致不成功示樣PVDF管道兩管之間不平衡導致不成功示樣管徑不同導致焊接不成功示樣焊接溫度不同導致不成功示樣（2） 返工方法1、 先用鋸片將靠近焊接口的部位鋸開，將另一頭沿靠近焊接口的部分鋸開。2、將PP-FRP管材的兩頭按正確位置放在焊接嵌內，按焊接步驟進行重焊。4.5管材焊接的外界條件（1） 施工中的外界環(huán)境在0℃－40℃之間。（2） 有風（4級以上）天氣，必須采取保護措施，并隨時封堵迎風一面的管端，以免使管端加熱區(qū)域不同而使熔接口質量下降。（3） 陰雨天氣在無安全保障措施下，不能施工。關鍵詞:增強聚丙烯管材,FRPP管,PPH管材,PVDF管道,PP-FRP管材

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