聚丙烯frpp管用導(dǎo)引管連接擠出管材端口
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查塑料管材生產(chǎn)線的氣、水系統(tǒng)是否暢通,有無泄露現(xiàn)象。
2、檢查牽引機(jī)調(diào)節(jié)、真空箱三維移動(dòng)、切割機(jī)動(dòng)作是否輕松、可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
二、開機(jī)順序
1、預(yù)熱升溫:打開總電源開關(guān),按工藝要求對(duì)各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。
2、觀察各段升溫是否正常,確認(rèn)各溫控儀表工作正常。溫度達(dá)到設(shè)定值后,保溫2小時(shí)。
3、啟動(dòng)塑料擠出機(jī)主電機(jī),使螺桿轉(zhuǎn)速由低到高逐漸增加。打開塑料擠出機(jī)料斗插板放料進(jìn)入機(jī)筒。
4、觀察聚丙烯frpp管模口出料色澤狀態(tài)和擠出機(jī)電流數(shù)值,按工藝適時(shí)調(diào)節(jié)溫度和轉(zhuǎn)速。
5、啟動(dòng)真空泵和噴淋水泵,調(diào)節(jié)箱內(nèi)真空度。
6、用導(dǎo)引管連接擠出管材端口,手動(dòng)拉移至牽引機(jī)夾塊中,啟動(dòng)牽引機(jī)并調(diào)節(jié)牽引速度,達(dá)到與擠出量匹配。
7、調(diào)節(jié)切割機(jī)各動(dòng)作點(diǎn)氣壓,設(shè)定管材長(zhǎng)度,使切割機(jī)處于待機(jī)開啟狀態(tài)。
8、初始階段管材內(nèi)外表面可能不夠光亮、平整,管徑、壁厚、圓整度略有差異。運(yùn)行一段時(shí)間后,通過調(diào)整工藝溫度、口模芯定位及真空度就能達(dá)到較好的效果。
三、停機(jī)順序
1、停止喂料。逐漸降低主螺桿轉(zhuǎn)速,排盡機(jī)筒內(nèi)的殘存物料。一般情況下,停機(jī)后不需拆開螺桿清除機(jī)筒內(nèi)存料,但必須用清洗料推擠干凈。清洗完后,關(guān)閉塑料擠出機(jī)料斗插板,將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零并按下停止按鈕。
2、依次關(guān)閉真空泵、噴淋水泵、牽引機(jī)、切割機(jī)和加熱器等。
3、關(guān)閉進(jìn)水閥。清掃整個(gè)機(jī)組表面。
4、登記使用操作記錄。
四、注意事項(xiàng)
1、防止聚丙烯frpp管燙傷、觸電等安全事故;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)、氣動(dòng)部位,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸各防護(hù)罩!
2、注意塑料管材生產(chǎn)線的傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)筒內(nèi)有無異常聲音。
3、密切注意潤(rùn)滑、溫控、加熱、冷卻等系統(tǒng)是否正常,且無泄漏現(xiàn)象。
4、物料內(nèi)不允許有雜物,嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物進(jìn)入料斗。
5、螺桿只允許在低速下啟動(dòng),空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長(zhǎng)。
6、再次開機(jī)前,機(jī)筒必須充分預(yù)熱和保溫,必要時(shí)可加入少量原料開低速把存料擠出。管材模具每次使用后必須打開清洗,確保光潔,否則會(huì)產(chǎn)生焦料。
原創(chuàng)文章版權(quán)歸上海晉溯新材料有限公司所有,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:http://xx114.cn/