分析聚丙烯frpp管材口模模腔中的各物理量的分布規(guī)律

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在工業(yè)生產(chǎn)中，高分子材料由于其優(yōu)越的使用性能也己經(jīng)滲透到各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。在高分子材料成型加工中，怎樣利用技術(shù)提高高分子材料的使用水平、高分子材料產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)率仍然是工程師當(dāng)前的一首要任務(wù)。下面讓我們運(yùn)用高科技手段來(lái)分析。

首先從理論上分析熔體在聚丙烯frpp管材口模模腔中的各物理量的分布規(guī)律，然后以這些理論為依據(jù)設(shè)計(jì)了一套符合適合快速變換要求的管材口模，并對(duì)此口模的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的校核。隨后用ANSYS軟件的模塊，對(duì)熔體在口模流道內(nèi)的流動(dòng)情況進(jìn)行計(jì)算機(jī)流動(dòng)分析和動(dòng)態(tài)流動(dòng)模擬，直觀和形象地描述了聚丙烯frpp管材擠出模流道內(nèi)的熔體壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)、粘度場(chǎng)、壁面剪切應(yīng)力場(chǎng)的分布情況，在模具投入生產(chǎn)之前預(yù)測(cè)模流道內(nèi)熔體流動(dòng)行為。該分析確定了擠出聚丙烯frpp管材口模成型段關(guān)鍵的幾何參數(shù)、不同的邊界條件對(duì)熔體擠出速度、質(zhì)量的影響規(guī)律，為口模結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)以及工藝參數(shù)的控制提供理論和實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)，并在此基礎(chǔ)上修正調(diào)整了模具設(shè)計(jì)參數(shù)與流道不同的入口參數(shù)條件，確定了實(shí)驗(yàn)條件下合理的模具幾何結(jié)構(gòu)，也為選擇實(shí)驗(yàn)研究的參數(shù)提供了參考。最后，以理論設(shè)計(jì)和模擬分析為依據(jù)，設(shè)計(jì)并加工了聚丙烯frpp管材擠出口模，并對(duì)HDPE進(jìn)行了試驗(yàn)，由所得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析了螺桿轉(zhuǎn)速、聚丙烯frpp管材口模成型段壁厚、機(jī)頭溫度對(duì)擠出產(chǎn)量、機(jī)頭壓力和擠出脹大的影響。